Runājot par pielāgotām lokšņu metāla daļām un korpusiem, metināšana var atrisināt daudzus dizaina izaicinājumus.Tāpēc mēs piedāvājam dažādus metināšanas procesus kā daļu no mūsu pasūtījuma ražošanas, t.skpunktveida metināšana,šuvju metināšana, filejas šuves, spraudmetināšanas šuves un vītņmetināšanas šuves.Taču, neizmantojot pareizās metināšanas metodes, vieglo lokšņu metāla metināšanas process var būt problemātisks un pakļauts noraidīšanai.Šajā emuāra ziņojumā tiks apspriests, kāpēc mēs izmantojamAukstā metāla pārneses (CMT) metināšanapār parasto MIG metināšanu (inertā metāla gāze) vai TIG metināšanu (volframa ieliktņa gāze).

citas metināšanas metodes

Metināšanas procesā metināšanas degļa radītais siltums uzsilda sagatavi un degļa padeves vadu, izkausējot tos un sakausējot kopā.Ja karstums ir pārāk augsts, pildviela var izkust, pirms sasniedz sagatavi, un izraisīt metāla pilienu izšļakstīšanos uz detaļas.Citreiz metinātā šuve var ātri uzkarsēt apstrādājamo priekšmetu un izraisīt deformāciju vai sliktākajā gadījumā jūsu daļā var iedegties caurumi.

Visbiežāk izmantotie metināšanas veidi ir MIG un TIG metināšana.Tiem abiem ir daudz lielāka siltuma jauda salīdzinājumā arAukstā metāla pārneses (CMT) metināšana.

Mūsu pieredze liecina, ka TIG un MIG metināšana nav ideāli piemērota vieglo lokšņu metāla savienošanai.Pārmērīgā siltuma daudzuma dēļ notiek deformācija un kušana, īpaši uz nerūsējošā tērauda un alumīnija.Pirms CMT metināšanas ieviešanas vieglo lokšņu metāla metināšana bija vairāk mākslas forma, nevis konstruēts ražošanas process.

Kā darbojas CMT?

CMT metināšanai ir īpaši stabils loks.Impulsu loku veido bāzes strāvas fāze ar mazu jaudu un impulsa strāvas fāze ar lielu jaudu bez īssavienojumiem.Tas noved pie tā, ka gandrīz nerodas šļakatas.(Šļakatas ir izkausēta materiāla pilieni, kas rodas metināšanas lokā vai tā tuvumā.).

Pulsējošās strāvas fāzē metināšanas pilieni tiek mērķtiecīgi atdalīti, izmantojot precīzi dozētu strāvas impulsu.Šī procesa dēļ loka degšanas fāzē loka siltumu rada tikai ļoti īsu laiku.

Loka garums tiek noteikts un regulēts mehāniski.Loka paliek stabila neatkarīgi no sagataves virsmas vai lietotāja metināšanas ātruma.Tas nozīmē, ka CMT var izmantot visur un jebkurā pozīcijā.

CMT process fiziski atgādina MIG metināšanu.Tomēr lielā atšķirība ir stieples padevē.Tā vietā, lai nepārtraukti virzītos uz priekšu metināšanas baseinā, izmantojot CMT, vads tiek ievilkts momentānās strāvas plūsmas laikā.Metināšanas stieple un aizsarggāze tiek padota caur metināšanas degli, elektrības loki starp metināšanas stiepli un metināšanas virsmu – tas izraisa metināšanas stieples gala sašķidrināšanu un uzlikšanos uz metināšanas virsmas.CMT izmanto automātisku sildīšanas loka aktivizēšanu un deaktivizēšanu, lai sistemātiski uzsildītu un atdzesētu metināto stiepli, vienlaikus nogādājot stiepli saskarē ar metināšanas baseinu un no tā daudzas reizes sekundē.Tā kā tajā tiek izmantota pulsējoša darbība, nevis nepārtraukta jaudas plūsma,CMT metināšana rada tikai vienu desmito daļu no siltuma, ko rada MIG metināšana.Šis siltuma samazinājums ir CMT lielākais ieguvums, un tāpēc to sauc par “auksto” metāla pārnesi.

Ātrs jautrs fakts: CMT metināšanas izstrādātājs to patiesībā apraksta kā “karsts, auksts, karsts, auksts, karsts auksts”.

Vai domājat par dizainu?Runājiet ar mums

Ja jums ir kādi jautājumi par metināšanas iekļaušanu dizainā,aizsniegtlai sāktu.Protocase var izgatavot jūsu pielāgotos korpusus un detaļas 2–3 dienu laikā bez minimālā pasūtījuma.Iesniedziet savus profesionālās kvalitātes vienreizējos prototipus vai maza daudzuma dizainus un sāciet savus projektus jau šodien.